使用說明，YUKEN油研柱塞泵 A145-FR04HS-60

安裝注意事項(xiàng)
1、安裝位置任選。在試運(yùn)時(shí)，泵體必須灌滿油壓液并在工作時(shí)保持充滿。為了減少噪聲，所有的連接管道（進(jìn)油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。
2、油泵支架座要牢固，鋼性*，並能充分吸收振動(dòng)。
3、泵和電機(jī)軸同心度控制在0.100mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷。
4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小於泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不低於油泵流量的兩倍。濾油越精細(xì)工作液體的清潔度越*，則油泵的壽命越長。
5、泵安裝*於油箱時(shí)，吸入口距油液液面*度應(yīng)小於1米，（使用磷酸脂或含水液壓液時(shí)應(yīng)小於0.8米）
6、泵安裝時(shí)，如*於油箱液面，應(yīng)將泵的吸入中向上。
7、注意進(jìn)油口處連法蘭、接頭以及整個(gè)吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則會(huì)引起噪聲，系統(tǒng)振動(dòng)，並使油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，降低泵的奉命。
8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與髒物。回油管應(yīng)伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），防止回油飛濺引起氣泡。
使用說明:
1、變量柱塞泵A系列液壓油液：石油基液壓油，可使用抗磨型液壓油或R或O(防銹和抗氧化)型液壓油(ISO VG2或46)，溫度為0～60℃時(shí)，油的粘度范圍為20至400cSt。
2、變量柱塞泵A系列污染控制：必須注意油液的污染控制，否則將破壞元件和縮短元件壽命。保持污染度在NAS10 級(jí)以內(nèi)，吸油口必須安裝至少為100üm(150目)濾油器回油路須安裝一個(gè)10üm以下濾油器。
3、變量柱塞泵A系列安裝：加油口位置應(yīng)朝上，安裝中盡量加上橡膠防震墊(客戶自行購買)。
4、變量柱塞泵A系列軸的對(duì)中：盡可能使用柔性連軸器，以免由于彎曲或推力引起的任何應(yīng)力。不同軸度誤差應(yīng)小于0.25mm(0.01in)，角度誤差小于0.2°。
5、變量柱塞泵A系列吸入壓力：允許吸入壓力在-0.16-+0.5bar之間，吸入口配管直徑與所有規(guī)定的管道法蘭直徑相同，變量柱塞泵的吸入口*于油箱液面，*度須小于1m。
6、變量柱塞泵A系列配管須知：連接到變量柱塞油泵上油管，應(yīng)全部為軟管。
7、變量柱塞泵A系列吸入管：如變量柱塞泵安裝在液面以上時(shí)，吸入管和吸入管濾油器應(yīng)低于變量柱塞泵的安裝位置，以防空氣進(jìn)入吸管。由于變量柱塞泵在流量0時(shí)吸入管中液壓油從停止開始運(yùn)轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生負(fù)壓，吸入管路應(yīng)采用表1尺寸，并盡量縮短。
8、變量柱塞泵A系列泄油管：安裝時(shí)應(yīng)**變量柱塞泵腔內(nèi)壓力保持低于1bar(1kgf/cm2)正常壓力，沖擊壓力小于5bar。配管長應(yīng)小于1m，管端應(yīng)浸沒在油中，泄油管單獨(dú)接回油箱。
10、變量柱塞泵A系列起動(dòng)：次起動(dòng)前，通過加油口將干凈工作油液充滿變量柱塞泵腔。為避免次啟動(dòng)時(shí)氣堵現(xiàn)象，調(diào)節(jié)控制閥使變量柱塞泵輸出的油直接回油箱，或使執(zhí)行元件在空載情況下移動(dòng)11、變量柱塞泵A系列液壓系統(tǒng)噪聲振動(dòng)的控制：其脈動(dòng)波形與葉片泵不同，故噪音受主機(jī)的剛性、安裝、配管的影響，致使噪聲有增大的可能性，所以安裝變量柱塞泵時(shí)需要加以注意。

使用說明，YUKEN油研柱塞泵 A145-FR04HS-60